Gitarre aus dem 3D-Drucker (Prusacaster): kostenlose Dateien

Über: Prusacaster

Der Prusacaster ist die druckbare E-Gitarre von Prusa Research. Es ist der Korpus einer Gitarre im Telecaster-Stil, mit Sechseckmuster umgestaltet und in eine Handvoll Teile zerlegt, die jeweils auf ein normales Bett in MK3-Größe passen. Alles andere, der Holzhals mit Bünden und Halsstab, die Tonabnehmer, Steg, Reglerplatte und Ausgangsbuchse, stammt aus einem günstigen Hardware-Bausatz im T-Stil. Der Bau besteht also hauptsächlich darin, den Bausatz zu bestellen, die Teile zu drucken und zu verkleben.

Die Überlegungen dahinter stehen in einem langen Artikel im Prusa-Blog, den du vor dem Start lesen solltest. Die Saiten einer Gitarre ziehen mit etwa 50 kg; deshalb wird der Abschnitt zwischen Hals und Steg in einem Stück gedruckt. Die Sechsecknähte verbergen die Fugen zwischen den anderen Teilen. Der Telecaster-Steg wurde gewählt, weil seine große Platte und die weit auseinanderliegenden Schrauben die Last über den gedruckten Korpus verteilen.

Für wen. Für Maker, die ein spielbares Instrument statt eines Gags wollen, und Gitarristen, die neugierig aufs Selberdrucken sind. Mit dem empfohlenen Bausatz ist kein Löten nötig, weil seine Verkabelung mit Steckverbindern zusammengesteckt wird.

Klang und Spielbarkeit. Der Designer berichtet, dass sie die Stimmung hält, gute Oktavreinheit hat und sich wie eine normale günstige E-Gitarre spielt. Das ergibt Sinn, da Hals und Elektronik gewöhnliche Gitarrenteile sind. Der gedruckte Korpus muss vor allem steif und gerade bleiben. Das Hauptrisiko ist ein langsames Verbiegen des Mittelteils unter der Saitenspannung, was der Artikel mit kräftigeren Perimetern und mehr Füllung löst. Im Prusa-Video unten kannst du sie hören.

Was du brauchst

Gedruckte Teile

Das große Mittelteil, das Hals und Steg trägt
Drei obere Korpusteile mit Sechseckmuster
Zwei untere Korpusteile (eines nimmt die Regler auf)
Ein Schlagbrett, an dem auch der Halstonabnehmer sitzt
Genaue Teilenamen und -anzahl stehen im Download; die Printables-Seite zeigt ein Übersichtsbild

Zu kaufende Teile

Ein Harley Benton Electric Guitar Kit T-Style (Thomann): Hals mit Mechaniken, zwei Single-Coil-Tonabnehmer, Steg, Reglerplatte mit Schalter und Knöpfen, Ausgangsbuchse, vorverdrahtet mit Steckverbindern
Leichte Gitarrensaiten (der Artikel empfiehlt 9er, um den Korpus zu entlasten)
Sekundenkleber
Optional: M3-Schrauben für die Sechseckteile

Werkzeug

Ein Drucker mit mindestens 25 × 21 cm Bett
Einfache Schraubendreher für die Bausatz-Hardware
Ein Stimmgerät zum Einstellen der Oktavreinheit

Der Bausatz wurde in mehr als einer Version geliefert. Der Designer empfiehlt, mit dem Drucken zu warten, bis dein Bausatz da ist; Remixe auf Printables decken die Variante mit Dreiloch-Steg ab.

Bauablauf im Überblick

Unser Überblick über den Bauartikel im Prusa-Blog; folge ihm für die Details.

Zuerst den Bausatz prüfen. Feststellen, welche Version des T-Bausatzes du bekommen hast, und die passenden Teile (oder einen Remix) für ihren Steg drucken.
Das Mittelteil stabil drucken. Für das Teil zwischen Hals und Steg ein steifes Material und viele Perimeter verwenden; der Rest kann mit Standardeinstellungen und in beliebiger Farbe gedruckt werden.
Den Korpus verkleben. Die äußeren Teile mit reichlich Sekundenkleber an das große Mittelteil kleben. Die optionalen M3-Schrauben geben zusätzliche Festigkeit für den Gurtbetrieb.
Beschläge montieren. Hals, Steg, Schlagbrett mit Tonabnehmer und Reglerplatte mit den Schrauben des Bausatzes montieren, dann die Steckverbinder zusammenstecken und dabei jeden Tonabnehmer der richtigen Seite des Schalters zuordnen.
Die Saiten erden. Den losen schwarzen Massedraht durch den Kanal unter dem Steg führen und unter dem Steg festklemmen, um Brummen zu verringern.
Besaiten und Oktavreinheit einstellen. Stimmen, dann jede Saite leer und am 12. Bund vergleichen und die Stegreiter verschieben, bis beide übereinstimmen.

Druckeinstellungen

Mittelteil: PLA ist in Ordnung und sehr steif; 7 Perimeter und 25 % Kubisch-Füllung verhinderten das langsame Verbiegen, das der Designer mit Standardeinstellungen sah
Heißes Klima: Ein steiferes, hitzebeständiges Filament (Kohlefaser-PC oder PA-Mischungen) wird im heißen Auto oder Koffer nicht weich
Weitere Teile: Standardprofile, beliebiges Material
Stützen: Das Mittelteil lässt sich ohne Stützen drucken; organische Stützen ergeben schönere Überhänge

Video

**How to 3D print a guitar: the challenges, the sound and the cost**, Prusa 3D. Wird erst nach deinem Klick von youtube-nocookie.com abgespielt.

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Erfahrungen von Makern

Mehrere Leser stellten fest, dass sich der Hardware-Bausatz im Lauf der Zeit geändert hat: Manche Bausätze kommen mit anderem Steg oder tieferem Tonabnehmer, die nicht zu den Originaldateien passen. Prüfe vor dem Drucken, was du bekommen hast, und sieh dir die Remixe an.
Außerhalb Europas kann der Versand des empfohlenen Bausatzes mehr kosten als der Bausatz selbst. Günstigere ähnliche T-Bausätze anderer Shops passen oft nicht zu den gedruckten Löchern.
Das Mittelteil passt gerade so auf ein Bett in MK3-Größe. Maker bekamen es durch Drehen und Verringern des Brim- oder Skirt-Abstands in den Slicer.
Das Original hat keine Löcher für Gurtpins; ein Remix ergänzt sie mit Einschmelzgewinden.

Zusammengefasst aus Leserkommentaren zum Artikel im Prusa-Blog, gelesen am 20. Oktober 2026.